Nuestro proceso de moldeo de caucho de silicona líquida produce prototipos personalizados y piezas de producción de uso final en 15 días o menos.Utilizamos moldes de aluminio que ofrecen herramientas rentables y ciclos de fabricación acelerados, y almacenamos varios grados y durómetros de materiales LSR.
¿Cómo funciona el moldeo de caucho de silicona líquida?
El moldeo por LSR difiere ligeramente del moldeo por inyección de termoplásticos debido a su flexibilidad.Al igual que una herramienta de aluminio estándar, una herramienta de moldeo LSR se fabrica mediante mecanizado CNC para crear una herramienta de alta temperatura diseñada para soportar el proceso de moldeo LSR.Después del fresado, la herramienta se pule a mano según las especificaciones del cliente, lo que permite seis opciones estándar de acabado superficial.
A partir de ahí, la herramienta terminada se carga en una prensa de moldeo por inyección específica para LSR avanzada que está engranada con precisión para un control exacto del tamaño de la inyección, para producir las piezas LSR más consistentes.En Protolabs, las piezas de LSR se extraen manualmente del molde, ya que las clavijas de los inyectores pueden afectar la calidad.
Los materiales LSR incluyen silicona estándar en grados específicos para adaptarse a diversas aplicaciones de piezas e industrias como la médica, la automotriz y la de iluminación.Como el LSR es un polímero termoendurecible, su estado moldeado es permanente: una vez fraguado, no puede volver a fundirse como el termoplástico.Cuando se completa la ejecución, las piezas (o la ejecución de muestra inicial) se empaquetan y se envían poco después.
