La importancia de los insertos e insertos de moldes de plástico

El núcleo del molde es una porción extendida o macho del molde que crea la superficie interna de la pieza de plástico, mientras que la cavidad es una depresión o porción femenina del molde que crea la superficie externa de la pieza de plástico. El núcleo del molde es una forma pre-preparada del molde. Se utiliza para proporcionar cavidades internas, huecos o salientes en la fundición. Por lo general, se coloca en un molde después de la eliminación del patrón. Un núcleo generalmente está hecho de arena de la mejor calidad y se coloca en la posición deseada en la cavidad del molde.

La única diferencia aquí es que el metal se inserta en la resina fundida antes de que se cierre el molde. De esta manera, el plástico cubre el producto por completo y todo el producto principal queda envuelto en el plástico sin grietas y con un grosor uniforme de la pared. El producto insertado puede ser simple, como una cuchilla o un tubo, o puede ser muy complejo, como un inserto de metal para una máquina compleja. cubierta para el producto. El producto está completamente dentro de la cubierta y la cubierta se forma naturalmente alrededor del producto mediante una unión mecánica. Proporciona un agarre suave y un diseño de producto de buena calidad mediante el uso de mecanizado CNC.

Varias empresas de moldeo por inyección de plástico utilizan prensas de moldeo por inyección verticales para el proceso. Esto les permite usar la gravedad para colocar y mantener el inserto mientras el molde está cerrado.

Además, las máquinas de moldeo por inserción vertical tienen múltiples mitades de molde inferiores dentro de una sola mitad de cavidad. Se pueden cargar diferentes mitades inferiores en diferentes momentos. Por lo tanto, cuando una mitad inferior está en proceso de moldeo con la mitad de la cavidad, la otra parte inferior puede cargarse con resinas. En un surtido a base de tornillos con inserto roscado, que ocurre en otros tipos de moldeo, existe un alto riesgo de desgaste. Este proceso de moldeo por inyección de plástico se utiliza porque tiene una estructura más confiable y aumenta la resistencia del producto. por muchos pliegues. También se prefiere porque el proceso es más barato y es fácil para el modelado 3D. Cualquier otra forma de moldeado alternativa a la inserción cuesta más porque los otros procesos requieren muchos subprocesos como soldadura, adhesivos, conectores, inserto roscado y tornillos. El moldeado no requiere ninguno de estos procesos y el producto resulta más fuerte y más confiable debido al diseño sólido para la fabricación.En conclusión, el diseño de moldeo por inserción como proceso es mejor que otras formas de moldeo.
Principalmente porque otras formas de moldeo son tecnología más antigua y el diseño de moldeo por inserción es la última tecnología disponible. Cuando salió, se consideró un gran avance y ha existido por un tiempo. El diseño de moldeo por inserción es la mejor manera de garantizar que el producto que se fabrica sea liviano.

La mayoría de los fabricantes y diseñadores coinciden en que el moldeo por inserción es una de las tecnologías de moldeo por inyección de plástico más eficientes. Ofrece la capacidad de trabajar con una amplia gama de materiales y crear geometrías de piezas complejas.

 
Los ahorros de costos y los diseños mejorados conducen a una fabricación eficiente y también a la satisfacción del cliente.Si tiene alguna consulta sobre insertos de moldes, no dude en contactarnos. Chapman Maker.


Hora de publicación: Dec-29-2020