¿Cómo hacer moldes de plástico multicavidad?

El uso de un molde y múltiples cavidades para el moldeo por inyección de plástico es cada vez más común. El factor más importante a considerar en el diseño de este tipo de molde es el balance de llenado. En el molde de moldeo por inyección de múltiples cavidades, el sistema de canales generalmente se diseña como una estructura en “H”. El sistema de corredor tipo “H” desde la boquilla de inyección hasta cada cavidad es completamente simétrico en geometría, por lo que también se le llama diseño de sistema de corredor de “equilibrio geométrico” o “equilibrio natural”. 

Por supuesto, el flujo y el llenado de la resina fundida en el sistema de canal en forma de "H" está equilibrado, y la distribución de la temperatura de fusión causada por la generación de calor por cizallamiento del flujo y la asimetría después de la ramificación del canal aún puede causar un llenado desigual en la cavidad. Por lo tanto, es necesario realizar las mejoras necesarias en el molde y el proceso de moldeo por inyección para completar la inyección de precisión de alta eficiencia.

Se analiza el equilibrio de los corredores del molde de inyección de múltiples cavidades y se discuten los factores que influyen en el sistema de compuerta y el control y ajuste del equilibrio del sistema de compuerta. Los resultados muestran que cuando las correderas del mismo molde de múltiples cavidades están dispuestas de manera desequilibrada, la puerta se puede ajustar.La longitud y el tamaño de la sección transversal de la corredera se utilizan para complementar el desequilibrio causado por la diferencia en el longitud del corredor; Para los diferentes moldes de múltiples cavidades, el volumen de la cavidad debe usarse como factor de ajuste, y la longitud de la corredera y la longitud y la sección transversal de la puerta deben diseñarse en consecuencia.

En la industria del juguete, para reducir los costos de fabricación y acortar el ciclo de fabricación de moldes, generalmente se producen de 10 a 20 piezas de plástico diferentes en un molde, pero estas piezas se pueden ensamblar entre sí. Por tanto, esto es muy importante para los requisitos del molde y el diseño del corredor.

Creador de Chapman tiene una gran experiencia en moldes de múltiples cavidades. En el diseño y fabricación de moldes, bajo la premisa de garantizar la calidad del producto, también aporta más beneficios a los clientes. Se garantiza la vida del molde, se acorta el ciclo de inyección y se mejora la calidad del producto. La siguiente imagen muestra una parte de plástico de un carro de juguete, que comparte un juego de piezas en bruto de molde y 8 juegos de insertos de núcleo de molde intercambiables para moldeo por inyección, lo que reduce en gran medida los costos del molde. Ganó los elogios y el reconocimiento de los clientes.

Video de Chapman Maker: https://youtu.be/Xeb5eh8OaIM


Hora de publicación: Dec-29-2020