MOLDURAS DE GOMA Y LSR

Nuestro proceso de moldeo de caucho de silicona líquida produce prototipos personalizados y piezas de producción de uso final en 15 días o menos. Usamos moldes de aluminio que ofrecen herramientas rentables y ciclos de fabricación acelerados, y almacenamos varios grados y durómetros de materiales LSR.

¿Cómo funciona el moldeado de caucho de silicona líquida?

El moldeo LSR se diferencia ligeramente del moldeo por inyección de termoplásticos debido a su flexibilidad. Al igual que una herramienta de aluminio estándar, una herramienta de moldeo LSR se fabrica mediante mecanizado CNC para crear una herramienta de alta temperatura construida para resistir el proceso de moldeo LSR. Después del fresado, la herramienta se pule a mano según las especificaciones del cliente, lo que permite seis opciones de acabado de superficie estándar.

A partir de ahí, la herramienta terminada se carga en una prensa de moldeo por inyección avanzada específica de LSR que está diseñada con precisión para un control preciso del tamaño de disparo para producir las piezas de LSR más consistentes. En Protolabs, las piezas de LSR se quitan manualmente del molde, ya que los pasadores de los inyectores pueden afectar la calidad de las piezas.

Los materiales LSR incluyen siliconas estándar y grados específicos para adaptarse a diversas aplicaciones de piezas e industrias como la médica, la automotriz y la iluminación. Dado que el LSR es un polímero termoendurecible, su estado moldeado es permanente; una vez fraguado, no se puede volver a fundir como un termoplástico. Cuando se completa la ejecución, las piezas (o la ejecución de muestra inicial) se empaquetan y se envían poco después.